短板傾斜：1、燃油管阻塞，輸通模身燃油管;2、拉伸桿排出氣孔阻塞，輸通拉伸桿吹氣孔;3、噴頭密封環毀壞，拆換噴頭密封環。
定位點偏：1、預吹氣工作壓力太高，減少預吹氣工作壓力;2、預吹總流量很大，減少預吹氣總流量;3、預吹氣部位過早，延遲預吹氣部位;4、拉伸桿彎折，拆換拉伸桿;5、拉伸桿離底?？障逗艽?，調節拉伸桿空隙;6、瓶坯溫度太高，減少瓶坯設置溫度。
玻璃瓶底端形變：1、底模油溫度太高，減少滾油汽車機油溫;2、底模吹氣閥毀壞，拆換底模吹氣閥;3、瓶坯底端溫度太高，減少瓶坯底端溫度。
瓶底端皺褶：1、預吹氣工作壓力很小，擴大預吹氣工作壓力;2、預吹氣總流量很小，擴大預吹氣總流量;
預吹氣太晚，提前預吹氣。
硬頸：1、頭頸加溫不夠，提升頭頸加發熱量;2、預吹氣壓力大，減少預吹氣工作壓力;3、預吹氣總流量很大，減少預吹氣總流量;4、預吹氣過早，延遲時間預吹氣;5、熱處理爐部位太高，調節熱處理爐部位;6、拉伸桿很慢，維修拉伸汽缸。
鎖模線成型欠佳：1、磨具賠償密封環毀壞，拆換賠償密封環;2、磨具空隙調節不善，調節好磨具空隙。
灌前外壁形變：1、冷卻吹氣時間過短，增加冷卻吹氣時間;2、模身溫度太高，減少模身溫度;3、拉伸桿中無冷卻氣吹出來，維修拉伸桿吹氣系統軟件。
灌后外壁形變：1、模身溫度太低，提升模身滾油溫度;2、瓶坯設置溫度太低，提升瓶坯設置溫度;3、冷卻吹氣時間過長，降低冷卻吹氣時間;4、塑膠遍布不均，調節吹瓶加工工藝使料遍布勻稱;5、滾油總流量很小，輸通燃油管及清洗油路濾網。
縮水率大：1、磨具溫度低，提升磨具溫度;2、瓶坯溫度低，提升瓶坯設置溫度;3、冷卻吹氣時間過長，減少冷卻吹氣時間;4、燃油管阻塞，輸通燃油管。
直徑稍大或偏?。?、冷卻吹氣時間設置不善，調節冷卻吹氣時間;2、塑膠遍布不勻稱，調節加工工藝使料遍布勻稱。
